Hoe moet de brandslangkoppeling worden aangesloten?

De Brandslangkoppeling is een speciale metaalconnector die wordt gebruikt om de brandslang snel en betrouwbaar te verbinden met andere brandbestrijdingsapparatuur (zoals waterpistolen, waterpompen, waterbroninterfaces, enz.). Het speelt een sleutelrol in brandweer en brandbestrijdingsactiviteiten, zorgt voor een gladde waterstroom, stevige verbinding en betrouwbare afdichting, waardoor de efficiëntie en veiligheid van brandbestrijdingsactiviteiten wordt verbeterd.

Hoofdfuncties:
Verbindingsfunctie:
De verbindingsfunctie speelt een kernhub -rol in het gehele vuurwatervoorzieningssysteem. Via de connector kan de brandslang snel en betrouwbaar worden verbonden met waterbronnen, waterpompen, brandslangpistolen en andere apparatuur om de soepele levering van brandbestrijdingswater te garanderen. In de vroege fase van brandbestrijding levert de brandpomp bijvoorbeeld het drukwater van de waterbron aan de slang door de connector; Aan het einde van de brandbestrijding verbindt de connector de slang met het waterpistool zodat brandweerlieden de waterkolom nauwkeurig kunnen regelen voor spuiten en blussen.

Wanneer de brandscène groot is of de afstand van de slang moet worden verlengd, kunnen meerdere secties van de slang via de connector worden verbonden om flexibel een langere watervoorzieningspijpleiding te vormen. Deze zeer aanpasbare verbindingsmogelijkheden stelt de brandweer in staat om flexibel een waterbron leveringssysteem te bouwen volgens de werkelijke behoeften van de brandscène.

Afdichtingsfunctie:
Dit is de sleutel om de veilige en efficiënte werking van het watervoorzieningssysteem te waarborgen. Brandslanggewrichten worden meestal ontworpen met afdichtingsringen of pakkingen van hoge sterkte om de luchtdichtheid tussen de slang en de gewricht te verbeteren. Of het nu gaat om hogedrukwatertoevoer of langdurige continue werking, deze afdichtingscomponenten kunnen effectief waterlekkage en spatten voorkomen, waardoor stabiele waterstroomuitgifte wordt gewaarborgd.

Zodra het gewricht lekt, zal dit op zijn minst waterafval veroorzaken en de druk daalt in het slechtste geval, wat de efficiëntie van brandblussen beïnvloedt. Daarom hebben de afdichtmaterialen die in de gewrichten worden gebruikt meestal een goede weerstand van hoge temperatuur, corrosieweerstand en verouderingsweerstand en zijn ze geschikt voor hoge temperatuur, hoge druk en gemakkelijk vervuilde brandomgevingen, waardoor de betrouwbaarheid en veiligheid van het totale systeem wordt verbeterd.

Snelle inzet en herstel:
De situatie bij de brandscène is dringend en de snelheid van brandblus is direct gerelateerd aan de veiligheid van personeel en eigendom. Daarom nemen brandslangverbindingen meestal handige ontwerpstructuren aan, zoals snap-on, plug-in of roterende vergrendelingsstructuren, die snel docking en demontage kunnen bereiken. Wanneer ze in gebruik zijn, kunnen brandweerlieden het leggen van de slang en de verbinding van de apparatuur in korte tijd voltooien en snel een brandweersysteem opzetten.

Nadat de bewerking is voltooid, kunnen de slang en de connector ook snel worden gedemonteerd, wat handig is voor het sorteren en hergebruik van apparatuur. Deze snelle en efficiënte inzet- en herstelcapaciteit verbetert niet alleen de efficiëntie van brandbestrijdingsoperaties, maar vermindert ook de arbeidsintensiteit van brandweerlieden, vooral in hoogbouwgebouwen, stedelijke wegen of complexe buitenomgevingen, en heeft een uiterst belangrijke praktische waarde.

Structurele samenstelling:
De Brandslangkoppeling is over het algemeen samengesteld uit de volgende hoofdcomponenten:

Het eerste deel van de brandslangkoppeling is de mannelijke en vrouwelijke hoofden, ook bekend als mannelijke en vrouwelijke hoofden, die de belangrijkste componenten zijn voor de connector om verbinding te maken. De mannelijke kop wordt meestal gebruikt als het invoeging en het vrouwelijke hoofd wordt gebruikt als de ontvangende kant. De twee zijn verbonden door overeenkomstige structurele ontwerpen. Gemeenschappelijke verbindingsmethoden zijn Rotary, Snap-on en Quick-Investert. Deze structuren zijn ontworpen om snelle, efficiënte en stevige verbindingen te bereiken, aanpassing aan snelle implementatie en waterafgifte in hoge druk in noodsituaties. Het gestandaardiseerde ontwerp zorgt ook voor compatibiliteit met apparatuur zoals vuurpompen, waterpistolen, bouten, enz.

Het tweede deel is de staartpijp, die de aansluiting is voor de brandslangkoppeling om verbinding te maken met het slanglichaam. Het vormontwerp van de staartpijp beïnvloedt direct de stevigheid en drukweerstand van de verbinding. Gemeenschappelijke structuren omvatten gekartelde staartuiteinden en geribbelde staartuiteinden. De gekartelde staart is bevestigd met een aluminium ring krimpen, die geschikt is voor gelegenheden waar verbindingen met hoge sterkte vereist zijn; Terwijl de geribbelde staart meestal is vastgebonden met draad, wat gemakkelijk te installeren is en geschikt is voor veld- of tijdelijke implementatie. Deze oppervlaktestructuren verhogen de wrijving met de binnenwand van de slang, waardoor de slang effectief kan vallen of loslatend tijdens het gebruik.

De derde sleutelcomponent is de afdichtring, die meestal wordt geïnstalleerd bij de verbindingskloof in de verbinding. De afdichtring is meestal gemaakt van zeer elastisch rubber of synthetische materialen, met een goede hoge drukweerstand, hoge temperatuurweerstand en corrosieweerstand. De functie is om te voorkomen dat het gewricht lekt bij de verbinding, vooral in het geval van hogedrukwaterafgifte of continue werking. De afdichtring kan effectief zorgen voor een gladde waterstroom en geen lekkage, en is de kerngarantiecomponent van de afdichtingsprestaties van de gehele gewricht.

Ten slotte is er de vergrendelingsstructuur, wat een belangrijk ontwerp is om een stabiele en betrouwbare gezamenlijke verbinding te garanderen. Sommige geavanceerd of snel type Brandslangkoppeling zijn uitgerust met speciale vergrendelingsmechanismen, zoals bajonet positioneringsgroeven, flensgespelen of pin-type snelle sloten. Het doel van deze structurele ontwerpen is om de connector snel na het aanmeren te vergrendelen om te voorkomen dat de connector losmaakt of eraf valt door drukschommelingen, slang trekken of onjuiste werking. Bij nood redding, mobiele operaties en andere gelegenheden verbetert de aanwezigheid van de vergrendelingsstructuur de veiligheid en continuïteit van de systeembewerking aanzienlijk.

Classificatie per staartbuisvorm:
Sawtooth Tail Pipe Type:
Het staartpijpoppervlak van deze connector heeft een duidelijke zaagtandstructuur en het zaagtandontwerp kan de bindkracht met de brandslang verbeteren. Bij het verbinden moet de slang aan de buitenkant van de staartpijp worden geplaatst om ervoor te zorgen dat de slang het zaagtandgedeelte volledig bedekt. Vervolgens worden de slang en staartpijp mechanisch geperst en gefixeerd door een aluminium drukring, en de aluminiumring drukt de slang strak en de zaagtandstaartpijp om ze stevig gecombineerd te maken. Vanwege het dubbele bevestigingseffect van de zaagtand en de drukring, is deze verbindingsmethode zeer stabiel en kan het een hoge waterdruk weerstaan. Het wordt vaak gebruikt in hogedrukbrandslangsystemen om de veiligheid en stabiliteit van slangverbindingen in harde omgevingen te waarborgen.

Geribbelde staartpijptype:
Dit type staartpijp heeft een of meer verhoogde ribben op het oppervlak om de wrijving en het fixerende effect met de slang te vergroten. Wanneer het wordt aangesloten, wordt de slang ook op de buitenkant van de staartpijp geplaatst om de ribben volledig te bedekken. De bevestigingsmethode is voornamelijk afhankelijk van draadbinding. Door de bindingsdraad strak in te pakken, is de slang stevig vastgebonden aan de geribbelde staartpijp. Deze methode is gemakkelijk te bedienen en is met name geschikt voor snelle bouw- en tijdelijke verbindingsbehoeften. Geribbelde staartbuizen worden meestal gebruikt voor middelste en lage drukslangen, of als een tijdelijke fixeeroplossing in het veld en noodsituaties, het besparen van gereedschap en gemakkelijk te demonteren en te vervangen.

Veel voorkomende materialen:
De eerste is aluminiumlegering, het meest gebruikte materiaal voor brandslanggewrichten. Aluminiumlegering heeft de voordelen van lichtgewicht, hoge sterkte en sterke corrosieweerstand, die kunnen voldoen aan de behoeften van hoogfrequente en snelle inzet van brandbestrijdingsoperaties. Of het nu gaat om veldoperaties, stedelijke brandbestrijding of operaties op grote hoogte, het gebruik van aluminiumlegeringsverbindingen kan de last voor brandweerlieden aanzienlijk verminderen en de mobiliteit en efficiëntie verbeteren. Tegelijkertijd heeft aluminiumlegering ook goede verwerkingsprestaties en thermische geleidbaarheid en is hij geschikt voor verschillende gestandaardiseerde productieprocessen, dus het wordt veel gebruikt in conventionele brandbestrijdingsapparatuur.

De tweede is koper, wiens grootste voordeel ligt in zijn superieure mechanische eigenschappen en extreem sterke slijtvastheid. Messingverbindingen kunnen hogere drukbelastingen en frequente openings- en sluitingsbewerkingen weerstaan en zijn met name stabiel in hogedrukslangen of belangrijke verbindingsonderdelen. Het koperen materiaal zelf heeft ook een goede oxidatieresistentie, is niet eenvoudig te roesten en kan de afdichting en stevigheid van de verbindingsonderdelen lange tijd handhaven. Daarom komen in sommige gelegenheden in sommige gevallen met hogere veiligheidseisen, zoals industriële brandbestrijding, speciale apparatuur of vaste sprinklerbrandweersystemen, messie -connectoren vaker voor.

Ten slotte staat roestvrij staal bekend om zijn uitstekende corrosieweerstand en chemische stabiliteit, vooral geschikt voor speciale werkomstandigheden zoals vocht, zoutspray, marien klimaat of chemische omgeving. Roestvrijstalen connectoren kunnen de erosie van vocht-, zuur- en alkali -stoffen en corrosieve media lange tijd weerstaan en kunnen zelfs in extreem harde omgevingen goede werkende conditie behouden. Hoewel roestvrijstalen connectoren relatief zwaar zijn en meer kosten dan andere materialen, maken hun lange levensduur en sterke aanpassingsvermogen van het milieu hen onvervangbaar in speciale applicatievelden zoals offshore brandboten, opslag aan zee, petrochemische ondernemingen en corrosiegevoelige gebieden.

Toepassingsscenario's:
Dagelijkse brandbestrijdingsoperaties van stedelijke brandweerkorpsen
Brandslangkoppeling worden veel gebruikt in dagelijkse brandbestrijdingsoperaties van stedelijke brandweerkorpsen en zijn een belangrijk onderdeel van het verbinden van waterslangen met waterpompen, waterpistolen, brandkranen en andere apparatuur. De snelle verbinding en hoge afdichting stellen stedelijke brandweerbrigades in staat om snel brandbestrijdingsoperaties uit te voeren in complexe omgevingen zoals hoogbouwgebouwen, straten en kelders. Gestandaardiseerd interface-ontwerp zorgt ook voor de veelzijdigheid en samenwerkingsgevechten van verschillende brandbestrijdingsapparatuur.

Brandbestrijdingssystemen in fabrieken, magazijnen en andere plaatsen
Brandslangkoppelingen zijn ook onmisbare componenten in vaste brandbestrijdingssystemen in industriële plaatsen zoals fabrieken en magazijnen. Deze plaatsen zijn meestal uitgerust met brandslangroos, slangboxen en sprinklersystemen. Connectoren worden gebruikt om slangen aan te sluiten en te implementeren om ervoor te zorgen dat effectieve initiële brandbestrijding snel kan worden georganiseerd in het geval van een brand. Vooral in magazijngebieden waar ontvlambare items worden opgeslagen, zijn hoogwaardig connectoren essentieel om de stabiliteit van hogedrukwatertoevoer te waarborgen.

Forest brandbestrijding en noodwatervoorziening buiten
Op het gebied van bosbrandbestrijding en buitenhulpprogramma voor buiten, moeten brandslangkoppelingen uitdagingen omgaan zoals robuust terrein en waterafgifte over lange afstand. Lichtgewicht en duurzame aluminiumlegeringsconnectoren zijn de reguliere keuze geworden, die snel waterslangpijpleidingen kan bouwen en de reddingsefficiëntie buitenshuis kan verbeteren. Tegelijkertijd moet het structurele ontwerp rekening houden met het gemak van dragen en hergebruiken, en zich aanpassen aan complexe en veranderlijke natuurlijke omgevingen zoals bergen, graslanden en sloten.

Tijdelijke watervoorzieningssystemen zoals constructie en irrigatie van de landbouw
Brandslangkoppeling worden vaak gebruikt als tijdelijke verbindingsapparatuur voor watervoorziening op bouwplaatsen en in irrigatiesystemen in de landbouw. Tijdens het bouwproces moeten waterslangen tijdelijk worden gelegd om stof te verminderen, schoon te maken of brand te voorkomen; Hoewel agrarische irrigatie een regelmatige verbinding vereist met waterbronnen voor veldirrigatie. De snelle plug-in en eenvoudige installatiekarakteristieken van deze connector verbeteren de operationele flexibiliteit en efficiëntie in deze toepassingen aanzienlijk en verminderen de moeilijkheid van werking ter plaatse.

In professionele brandbestrijdingsapparatuur in risicovolle gebieden zoals havens en oliedepots
In professionele brandbestrijdingsapparatuur in risicovolle gebieden zoals havens, oliedepots en chemische parken voeren brandslangkoppelingen hogere normen voor veiligheidstaken voor veiligheidszaken. Deze gebieden hebben een hoog risico op brand en explosie en hebben een extreem hoge vereisten voor de stabiliteit, corrosieweerstand en afdichting van het watervoorzieningssysteem. Roestvrijstalen of messing connectoren komen vaker voor, waardoor een efficiënte waterafgifte en snelle implementatie onder hoge temperatuur en olie- en gasomgevingen zorgen, voldoen aan de behoeften van professionele brandbestrijding en hogedruk watervoorziening.

Basisverbindingsmethoden van brandslangkoppelingen
De verbindingsbewerking van brandslangkoppelingen omvat voornamelijk twee belangrijke onderdelen: de verbinding tussen de waterslang en de connector en de verbinding tussen de connectoren, die samen een compleet brandweersysteem vormen.

Verbindingsmethode van slang en gewricht
Het staartpijpgedeelte van het brandslangverbinding neemt meestal twee hoofdverbindingsmethoden aan, namelijk de aluminiumring krimpen van het gekartelde staartbuisverbinding en de draadbindingsaansluiting van de geribbelde staartbuisverbinding. Deze twee methoden verschillen in structuur, gebruik omgeving en installatiehulpmiddelen. Gebruikers kunnen de meest geschikte verbindingsmethode kiezen volgens het daadwerkelijke gebruiksscenario.

1. Verbinding van gekartelde staartbuisverbinding (aluminium ring krimptype)
Deze methode is geschikt voor de verbindingsbehoeften van medium- en hogedrukslangen. Vanwege de betrouwbare fixatie en sterke drukweerstand wordt het veel gebruikt in omgevingen met een hoge intensiteit zoals stedelijke brandbeveiliging en industriële locaties. Het specifieke werkingsproces is als volgt: Plaats eerst het staartuiteinde van de slang aan de buitenkant van de gezamenlijke staartpijp om ervoor te zorgen dat de gekartelde structuur op het oppervlak van de staartpijp volledig is bedekt. Plaats vervolgens de vooraf voorbereide aluminium drukring aan de buitenkant van de slang en lijn deze uit met het gekartelde deel van de staartpijp.

Gebruik een speciale ringdrukmachine of krimpgereedschap om de kracht gelijkmatig aan te brengen, de aluminiumring radiaal te comprimeren, zodat deze strak tussen de slang en de staartpijp past en de beet en vergrendeling van de getande structuur en de slang realiseert. Controleer ten slotte of de drukring wordt vastgedraaid, de verbinding is niet los en het aluminiumringoppervlak is vrij van scheuren of vervorming. Deze methode heeft de aanzienlijke voordelen van uitstekende afdichtingsprestaties, hoge treksterkte en lange levensduur. Het is een van de meest betrouwbare verbindingsmethoden in hogedrukwatersystemen.

2. Verbinding van de rebar staartuiteinde (draadbinding)
De verbindingsmethode met geribbelde staartuiteinde (draadbinding) is meer geschikt voor omgevingen met gemiddelde en lage druk, vooral voor veldactiviteiten, noodredding, tijdelijke watervoorziening en andere scenario's. De installatiemethode is relatief eenvoudig: wikkel ten eerste de staartuiteinde van de slang om de buitenkant van de geribbelde staartpijp strak om ervoor te zorgen dat de mond van de slang netjes is en het ribgebied volledig bedekt. Gebruik vervolgens een speciale staaldraad (binddraad) om 2 tot 3 keer rond de buitenkant van de waterslang te wikkelen. De bindpositie moet nauwkeurig vallen op de groef van de staartpijprib om wrijving te verbeteren. Gebruik vervolgens tang om de twee uiteinden van de staaldraad aan te spannen en het uiteinde van de staaldraad plat te maken om krassen in de handen te voorkomen of de veiligheid van de werking te beïnvloeden.

Nadat de installatie is voltooid, moet de binding zorgvuldig worden gecontroleerd om te zien of deze stevig is om te voorkomen dat losmaken of uitglijden tijdens het gebruik. De voordelen van deze methode zijn eenvoudige bedieningshulpmiddelen en snelle installatiesnelheid, wat vooral geschikt is voor noodgevallen met beperkte middelen of die snelle implementatie vereisen.

Verbindingsmethode tussen connectoren
Het verband tussen Brandslangkoppeling Gemaakt meestal een mannelijke (mannelijke) en vrouwelijke (vrouwelijke) bijpassende structuur aan, die de basis vormt voor het waarborgen van betrouwbare docking tussen slangen, slangen en waterpistolen, waterpompen en brandhydranten. Gemeenschappelijke verbindingsmethoden zijn onder meer threadrotatie, Snap Lock en Quick Plug -verbinding. Gebruikers kunnen flexibel kiezen op basis van het type apparatuur en werkingseisen.

Bevestig voordat u verbinding maakt of de mannelijke en vrouwelijke structuren van de twee connectoren correct zijn afgestemd en zorgt ervoor dat hun specificaties en modellen consistent zijn om falen van verbindingen of afdichtingsfalen te voorkomen. Tegelijkertijd moeten het verbindingsoppervlak en de interne structuur van de connector worden gereinigd om stof, zand of andere onzuiverheden te verwijderen om te voorkomen dat vreemde stoffen de afdichting van de afdichtring binnenkomen en beïnvloeden en waterlekkage veroorzaken.

Plaats vervolgens de mannelijke kop in de vrouwelijke kop en werk volgens het specifieke type connector-als het een schroefdraadverbinding is, moet deze met de klok mee worden gedraaid totdat de connector is vastgedraaid; Als het een snap-on-type is, moet de connector worden ingedrukt en gedrukt of ingedrukt om ervoor te zorgen dat deze op zijn plaats is vergrendeld. Voor Quick-Plug-connectoren is de bewerking handiger. Meestal hoeft u alleen de mannelijke connector op de bodem te plaatsen en een "klik" te horen om te bevestigen dat deze op zijn plaats is vergrendeld.

Als de connector bovendien een ingebouwde afdichting heeft (de meeste standaardconnectoren zijn ermee uitgerust), moet de operator de toestand van de afdichting controleren voordat de verbinding niet wordt verouderd, niet verouderd, beschadigd of verschoven om goede afdichtingsprestaties te behouden.

De laatste stap is om de stevigheid van de verbinding te controleren. U kunt testen of de connector volledig is vergrendeld door de connector voorzichtig te trekken om ervoor te zorgen dat deze niet per ongeluk eraf valt of loskomt tijdens hogedrukwatervoorziening. Dit houdt niet alleen verband met de continuïteit van de watervoorziening, maar ook met de veiligheid van on-site-activiteiten.

Voorzorgsmaatregelen
Eerst moet de afdichtring in de verbinding vóór elke verbindingsbewerking worden gecontroleerd. De afdichtring is een belangrijk onderdeel om ervoor te zorgen dat de gewricht niet lekt tijdens het watervoorzieningsproces. Zodra het oud, beschadigd, losgemaakt of vervormd is, is het gemakkelijk om waterdrukdaling of waterlekkage te veroorzaken, en in ernstige gevallen kan het zelfs het brand van het vuur beïnvloeden. Daarom moet u vóór de werking zorgvuldig bevestigen of de afdichtring intact is en deze indien nodig op tijd zou moeten vervangen.

Ten tweede moet u de verkeerde verbinding of gedwongen docking tussen verschillende soorten gewrichten voorkomen. Er zijn bijvoorbeeld verschillen in threadspecificaties en interfacegroottes tussen imperiale en metrische gewrichten. Geforceerd docking kan niet alleen geen goede afdichting vormen, maar kan ook de gewrichtsonderdelen beschadigen. Controleer voordat u verbinding maakt het gezamenlijke model, specificaties en normen om ervoor te zorgen dat de twee compatibel zijn, vooral wanneer ze worden gebruikt voor apparaten en merken.

Nadat u de verbindingsverbinding hebt voltooid, voert u een lichte trekstest uit. Trek voorzichtig aan de verbonden slang en het gewricht om ervoor te zorgen dat het gewricht niet losmaakt of wegglijdt en ervoor te zorgen dat deze stevig is vergrendeld. Hoewel deze stap eenvoudig is, kan het effectief gevaarlijke situaties zoals ontkoppeling en slangrebound veroorzaakt door losse verbindingen tijdens hogedrukwatervoorziening voorkomen.

Bovendien vermijd tijdens hogedruk watervoorzieningsoperaties scherpe buiging van slangen en gewrichten. Ernstige buiging kan ongelijke kracht op de gewrichtsstructuur veroorzaken, wat resulteert in lekkage of breuk bij het gewricht, en kan er ook voor zorgen dat de interne afdichtring verkeerd wordt uitgelijnd, wat het afdichtingseffect beïnvloedt. De slang moet zo natuurlijk en recht mogelijk worden gelegd, vooral met een grote boogovergang op de hoek.

Ten slotte moet het brandslangverbinding als een vaak gebruikte verbindingscomponent regelmatig onderhoud en inspectie nodig zijn. Tijdens langdurig gebruik kan het gewrichtsoppervlak worden gedragen en bekrast en kan de interne afdichtring ook ouder worden. Vooral bij gebruik in een vochtige of corrosieve omgeving, moet inspectie worden versterkt. Regelmatig onderhoud kan de levensduur van het gewricht effectief verlengen en het risico van plotseling falen verminderen. Als het gewrichts lichaam is vervormd of het interface los is, moet deze op tijd worden vervangen of gerepareerd om ervoor te zorgen dat de apparatuur altijd in goede staat is.

Wat zijn de verschillen in de onderhouds- en onderhoudsmethoden van brandslanggewrichten onder verschillende klimatologische omstandigheden?

Er zijn verschillen in de onderhouds- en onderhoudsmethoden van brandslanggewrichten onder verschillende klimatologische omstandigheden, voornamelijk weerspiegeld in antivries, vochtbestendig en anti-corrosie.

1. Onderhoud en onderhoud in koude klimaten
In koude gebieden zijn brandslangverbindingen gevoelig om bros te worden, te krimpen of te bevriezen als gevolg van lage temperaturen, wat hun afdichtings- en verbindingsprestaties beïnvloedt. Daarom moet speciale aandacht worden besteed aan de volgende punten tijdens onderhoud en zorg:

Antivriesmaatregelen: Wanneer de watervoorziening in de winter wordt afgesneden, moet de waterpomp langzaam worden gehouden om de waterdruk met een kleine stroomsnelheid te behouden om de interne bevriezing van de slang te voorkomen. De bevroren slang moet worden ontdooid voordat u wordt gereinigd om direct contact met ijs te voorkomen.
Vermijd krimp van lage temperatuur: Lage temperatuur kan ervoor zorgen dat de slang en het interface krimpen, wat resulteert in een losse verbinding of slechte afdichting. Daarom moet langdurige blootstelling aan het buitenleven in lage temperatuuromgevingen worden vermeden.
Antivriesopslag: De slang moet worden bewaard in een droog en geventileerd magazijn met een temperatuur die tussen 5 ℃ en 10 ℃ wordt geregeld om materiaalveroudering of brosheid door lage temperatuur te voorkomen.
Regelmatige inspectie: Controleer elke maand het uiterlijk van de slang en gewrichten om te controleren op scheuren, vervorming of ontkoppelen en herstel kleine gaten of schade in de tijd.

2. Onderhoud en zorg in klimaten op hoge temperatuur
In omgevingen op hoge temperatuur zijn brandslangverbindingen vatbaar voor versneld veroudering, vervorming of veroudering van de afdichtring als gevolg van hoge temperatuur, wat hun levensduur beïnvloedt. Daarom moeten onderhoud en zorg omvatten:

Vermijd blootstelling aan de zon: De slang moet de blootstelling aan de zon op de lange termijn voorkomen om te voorkomen dat de rubberen afdichtring veroudert of verharding.
Blijf ventilatie: De opslagomgeving moet goed worden geventileerd om te voorkomen dat de accumulatie van vochten roest of een slechte afdichting van de interface veroorzaakt.
Regelmatige reiniging: In een omgeving op hoge temperatuur is de slang gemakkelijk om stof en onzuiverheden te absorberen, wat de afdichtingsprestaties beïnvloedt. Het moet na gebruik op tijd worden schoongemaakt en gedroogd.
Vermijd contact op hoge temperatuur: De slang moet contact vermijden met objecten of vlammen op hoge temperaturen om te voorkomen dat de interface wordt vervormd of beschadigd door hoge temperatuur.

3. Onderhoud en zorg in vochtige klimaten
In een vochtige omgeving is het slanggewricht vatbaar voor corrosie van metalen delen of meeldauw van de afdichtring als gevolg van vocht, wat de afdichting en de levensduur van het dienstverlening beïnvloedt. Daarom moeten onderhoud en zorg omvatten:

Vochtbestendige behandeling: De slang moet worden bewaard in een droog en geventileerd magazijn om contact met zure en alkalische stoffen te voorkomen.
Tijdig drogen: Het moet onmiddellijk na gebruik worden gereinigd en gedroogd om resterende vocht in de slang te voorkomen die roest of schimmel van de interface veroorzaakt.
Regelmatige inspectie: Controleer of er roest of meeldauw is op de interface en vervang beschadigde onderdelen op tijd.

4. Onderhoud en zorg onder normale klimatologische omstandigheden
Onder niet-extreme klimatologische omstandigheden moeten het onderhoud en de verzorging van brandslangverbindingen de volgende basismaatregelen omvatten:

Regelmatige inspectie: Controleer of de interface is beschadigd of de thread los is, en repareer of vervang deze op tijd als er een probleem wordt gevonden.
Correcte verbinding: Reinig de interface -groef en afdichtonderdelen vóór de verbinding om een stevige verbinding te garanderen.
Vermijd zware druk: Vermijd het uitoefenen van overmatige druk op de interface om vervorming of schade te voorkomen.
Reinigen en drogen: Reinig en droog het op tijd na gebruik om accumulatie van vuil en vocht te voorkomen.